Leave a message quxiao

Çinli Tedarikçilerden Yüksek Hassasiyetli FHG Serisi Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi | FUHONG Fabrikası

Çin'in önde gelen plastik makine üreticisi ve fabrikası FUHONG'un FHG Servo Motorlu Enjeksiyon Kalıplama Makinesini tanıtıyoruz. CE sertifikalı bu makine, yüksek verimlilik ve hassas kalıplama için tasarlanmıştır ve çeşitli sektörler için uygundur. Düşük enerjili yağ-elektrik servo sistemiyle eşleştirilmiş optimize edilmiş bir vida sistemine sahip olan makine, olağanüstü plastikleştirme oranları, homojen renk dağılımı ve istikrarlı kalıplama süreçleri sağlarken, PET şişe ön kalıplarında zararlı asetaldehitleri ortadan kaldırır. FHG makinesi, güvenli ve hassas çalışma için çok kademeli basınç/konum kontrolü ve düşük basınçlı kalıp koruması gibi özellikler sunan birinci sınıf elektrik bileşenleri ve yüksek performanslı bir kontrol ünitesi ile donatılmıştır. 3-4 isteğe bağlı vida/namlu tipi (nitrür ve çift metal dahil) ile farklı plastiklere ve üretim süreçlerine kolayca uyum sağlayabilir. 2 yıllık garanti ve minimum 1 adet sipariş miktarı ile desteklenen bu makinenin teslim süresi 15-50 gündür (FOB, CNF, CIF veya EXW şartlarında mevcuttur). Ev eşyaları, elektronik cihaz gövdeleri, otomobil parçaları ve gözlük çerçeveleri üretimi için mükemmel bir çözümdür; yüksek standartlarda seri üretim imkanı sunar ve güvenilirliğiyle öne çıkar. Üretim kapasitenizi bir üst seviyeye taşımak için bugün Çin'in en iyi tedarikçilerinden biriyle ortaklık kurun!
  • Marka FUHONG
  • Cihaz türü Hidrolik
  • Renk Beyaz ve Yeşil
  • Menşe Yeri Zhejiang, Çin
  • Stil Yatay
  • Plastik türü Termoplastik
  • Sertifikasyon BU
  • Garanti 2 Yıl
  • Minimum Sipariş Miktarı 1 Set
  • Kurşun zamanı 15-50 gün
  • Ödeme L/C, T/T
  • Ticaret şartları FOB, CNF, CIF, EXW


Sıkça Sorulan Sorular
  • Q Enjeksiyon kalıplama makinesinde enjeksiyon ünitesi nedir?
    Enjeksiyon ünitesi, enjeksiyon kalıplama makinesinin temel bileşenidir ve plastik malzemeyi eritip yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte etmekten sorumludur. Tipik olarak, erimiş malzemeyi plastikleştirmek ve iletmek için birlikte çalışan bir hazne, namlu, vida ve nozuldan oluşur.
  • Q Enjeksiyon ünitesinin temel performans parametreleri nelerdir?
    Başlıca parametreler arasında enjeksiyon kapasitesi (atış miktarı), enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, vida çapı, vida L/D oranı ve plastikleştirme oranı yer almaktadır. Bu parametreler, işlenebilecek malzeme aralığını ve nihai kalıplanmış parçaların kalitesini belirler.
  • Q Vida tasarımı enjeksiyon ünitesinin performansını nasıl etkiler?
    Vida geometrisi (kanat derinliği, sıkıştırma oranı ve L/D oranı dahil) eriyik homojenliğini, plastikleştirme verimliliğini ve kesme ısısı oluşumunu doğrudan etkiler. Farklı vida tasarımları, genel amaçlı reçineler, mühendislik plastikleri veya kauçuk bileşikleri gibi belirli malzeme türleri için optimize edilmiştir.
  • Q Enjeksiyon ünitesi için ne tür bakım gereklidir?
    Düzenli bakım, vida ve namlunun aşınma açısından incelenmesi ve değiştirilmesi, nozul ve kontrol halkasının temizlenmesi, hareketli parçaların yağlanması, sıcaklık sensörünün doğruluğunun doğrulanması ve malzeme değişimi sırasında veya uzun süreli arıza sürelerinden sonra bozulmayı önlemek için namlunun havasının alınmasını içerir.
  • Q Enjeksiyon ünitesi farklı türdeki plastik malzemeleri işleyebilir mi?
    Evet, enjeksiyon üniteleri çok çeşitli termoplastik ve termoset malzemeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bununla birlikte, optimum performans, uzun ömür ve parça kalitesi sağlamak için silindir, vida ve nozul malzemeleri ve geometrisi, işlenen reçineye özel olarak uyarlanmalıdır.
  • Q Enjeksiyon ünitesinde tutarsız enjeksiyon ağırlığına ne sebep olur?
    Enjeksiyon ağırlığındaki tutarsızlık, aşınmış kontrol halkaları veya vidalar, dengesiz geri basınç ayarları, uygun olmayan erime sıcaklığı, kötü besleme bölgesi koşulları nedeniyle vida kayması veya ham maddenin yığın yoğunluğundaki varyasyonlardan kaynaklanabilir. Enjeksiyon ünitesinin düzenli kalibrasyonu ve bakımı, enjeksiyonlar arası tutarlı tekrarlanabilirliği sağlamak için çok önemlidir.